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破碎机刀片磨损的形态

     破碎机刀片在切削过程中将逐渐产生磨损。当刀片磨损到一定程度时,切削力迅速增大,切削温度急剧增高,甚至产生振动。同时,工件尺寸精度下降,已加工表面也明显恶化。此时就要磨刀或换刀。刀具的磨损和刀具寿命关系到切削加工的效率、质最和成本,因此它是切削加工中极为重要的问题之一。
     在切削过程中,前刀而、后刀面经常与切屑、工件接触,在接触区里发生着强烈的摩擦,同时,在这接触区里又有很高的温度和压力。因此前刀面和后刀面随着切削的进行都会逐渐产生磨损。
    1.前刀面磨损切削塑性材料时,如果切削速度和切削厚度较大, 破碎机刀片前刀面上会形成月牙洼磨损。它是以切削温度址高点的位咒为中心开始发生的,然后逐渐向前向后扩展,深度不断增加。当月牙洼发展到其前缘与切削刃之间的棱边变得很窄时,切削刃强度降低,容易导致切削刃破损。前刀面月牙洼磨损值以其最大深度表示。
    2.后刀面磨损后刀面与工件表而实际上接触面积很。哟パ沽艽螅嬖谧诺院退苄员湫危虼耍ニ鹁头⑸谡飧鼋哟ッ嫔。在切铸铁和以较小的切削厚度切削塑性材料时,主要也是发生这种磨损。后刀面磨损带宽度往往不均匀,可划分为三个区域:
      (1) 刀尖磨损。强度较低,散热条件又差,磨损比较严重。
      (2) 边界磨损。切削钢料时主切削刃靠近工件待加工表面处的后刀面上,磨成较深的沟。这主要是工件在边界处的加工硬化层和 破碎机刀片在边界处的较大应力梯度和温度梯度所造成的。
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